Durante la visita allo stabilimento, i clienti hanno osservato l'intero processo di coil-coating, dal pretrattamento chimico al rivestimento a rulli di precisione e ai forni di polimerizzazione. I visitatori hanno prestato particolare attenzione a due aspetti direttamente legati alla produzione dei pannelli sandwich:
- Planarità della superficie e adesione del rivestimento, per garantire un forte legame con le anime in poliuretano e lana minerale durante la laminazione.
- Precisione di spessore e larghezza, per garantire una resistenza costante dei pannelli e un'installazione senza giunzioni nei cantieri.
Nel laboratorio di prova, gli ingegneri di Hanchen Metal hanno dimostrato controlli delle prestazioni come la flessibilità della piegatura a T-, la resistenza agli urti e i test MEK, rafforzando l'affidabilità delle bobine in condizioni difficili.

Preoccupazioni in materia di approvvigionamento
Al tour è seguita una negoziazione tecnica, in cui entrambe le parti hanno discusso di come i diversi sistemi di rivestimento si allineano alle applicazioni dei pannelli sandwich.
Rivestimento in PE
Durata di servizio di 8-10 anni. Consigliato per progetti sensibili ai costi-come magazzini temporanei o pannelli divisori interni, dove l'esposizione alle intemperie è limitata.
Rivestimento HDP
Durata di servizio di 10-15 anni. Adatto per edifici industriali e sistemi di copertura standard esposti a condizioni meteorologiche variabili, offrendo un equilibrio tra durabilità ed efficienza dei costi.
Rivestimento in PVDF
Durata di servizio di 20-30 anni. La scelta premium per pannelli per facciate, celle frigorifere e coperture ad alta-visibilità, dove la ritenzione del colore a lungo-termine e le proprietà anti-corrosione sono fondamentali.
Dal punto di vista dell’approvvigionamento, i clienti georgiani hanno sollevato domande su:

Coerenza del colore su lotti di grandi dimensioni

Disponibilità a lungo-termine e tempi di consegna stabili

Imballaggio e protezione della bobina durante la spedizione
Espansione della cooperazione nelle applicazioni dei pannelli sandwich
I clienti hanno condiviso i dettagli sui prossimi progetti che coinvolgono moderni centri logistici, magazzini-efficienti dal punto di vista energetico e facciate commerciali. Hanchen Metal ha ribadito il proprio impegno a supportare questi progetti con dimensioni personalizzate dei coil, rigorosi processi di controllo qualità e una logistica di esportazione affidabile verso la Georgia e oltre.

