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Quali sono le cause dei difetti nelle bobine di alluminio rivestite a colori durante il rivestimento a rulli?

Oct 12, 2024 Lasciate un messaggio

Le ragioni dei difetti inbobine in alluminio rivestito a coloriDurante il processo di rivestimento del rollio può essere analizzato dalla qualità delle materie prime, al funzionamento delle attrezzature, al processo di rivestimento, all'ambiente di rivestimento e al funzionamento del tecnico.

Qualità della vernice

 

La qualità della vernice è il fattore che influisce sulla maggior parte della qualità del rivestimento durante il processo di rivestimento dibobine di alluminio rivestite a colori.La differenza di colore tra lotti di vernice, fine della vernice insufficiente che porta a una bassa velocità di rivestimento o scarsa abbinamento di vernice e solvente, stratificazione, ecc.

Qualità della bobina di alluminio

 

Quando si selezionano le materie prime, la qualità dovrebbe essere strettamente controllata. Problemi come l'impresa delle bobine di alluminio colorate, lo spessore irregolare del film e la scarsa deflessione del bordo influenzano direttamente la qualità del prodotto e l'uso generale.

Funzionamento dell'attrezzatura

 

La linea di rivestimento a bobina di alluminio colorato richiede che l'attrezzatura di rivestimento sia intatta e funzioni senza intoppi, senza jitter orizzontale e verticale, e il rullo di rivestimento deve essere finemente macinati. Il salto laterale di tutti i rulli della macchina per rivestimento deve essere controllato all'interno dell'intervallo consentito, altrimenti influenzerà seriamente la qualità della superficie del rivestimento.

Controllo del processo

 

Il processo di rivestimento è strettamente correlato alla qualità del rivestimento e il rapporto di velocità lineare relativo del rullo di rivestimento, il rullo di sollevamento della vernice, il rullo di misurazione e il substrato devono essere controllati in un determinato intervallo. Durante il rivestimento, una certa gamma di viscosità dovrebbe essere impostata per il rivestimento in base a diversi sistemi e lo spessore del film del prodotto di rivestimento per garantire un rivestimento regolare e promuovere il miglioramento della qualità del prodotto. Il processo di indurimento del rivestimento è controllato come richiesto e non deve essere modificato arbitrariamente, altrimenti influenzerà seriamente la qualità del rivestimento.

Ambiente di rivestimento

 

Quando si rivelabobine di alluminio rivestite a colori, l'interno della sala di rivestimento è necessario per essere pulito, a prova di polvere, a prova di insetti e avere determinate prestazioni di ventilazione per garantire che la qualità della superficie del rivestimento non sia inquinata. Allo stesso tempo, le condizioni di processo devono essere cambiate nel tempo in base alle variazioni di temperatura.

Funzionamento del tecnico

 

La competenza tecnica dell'operatore e la standardizzazione del funzionamento sono la chiave per ottenere effetti di rivestimento di alta qualità. Il dipartimento di produzione dovrebbe rafforzare continuamente la formazione degli operatori e consentire agli operatori di padroneggiare i principi e i punti chiave della tecnologia del rivestimento, rafforzare la responsabilità e operare rigorosamente secondo le procedure operative per garantire un'alta qualitàbobine di alluminio preparate.

 
Come evitare difetti di rivestimento a rulli?

 

Per prevenire difetti nelle bobine di alluminio rivestite a colori, dobbiamo comprendere i difetti comuni nel processo di rivestimento e le loro cause e analizzare e prevenirli uno per uno. I difetti comuni nel processo di rivestimento delle bobine di alluminio includono segni di rulli, scarsa adesione della vernice, macchie sul rivestimento, ecc.

PrevenzioneSegni di rulli

 

UN. Prima del rivestimento, le bobine di alluminio devono essere levigate per migliorare la planarità delle bobine di alluminio. Generalmente, la curvatura di una bobina di alluminio lungo 1 m deve essere controllata entro ± 2 mm e l'errore di spessore deve essere controllato all'interno di ± 0. 05mm.
B. Quando la temperatura ambiente è troppo bassa o la viscosità è troppo alta, la vernice può essere preriscaldata per ridurre la viscosità della vernice.
C. Durante il rivestimento, i tecnici devono regolare adeguatamente la quantità di vernice e la velocità del rullo, la distanza tra il rullo di misurazione e il rullo di rivestimento e la distanza tra il rullo di rivestimento e l'oggetto da rivestire in base alla situazione effettiva e controllare regolarmente se il Il rullo di rivestimento e la velocità della cinghia del trasportatore sono sostanzialmente sincronizzati.

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Prevenire la poveradesione

 

UN. Le bobine di alluminio devono essere pretrattate prima del rivestimento e il contenuto di umidità dovrebbe essere controllato entro il 12%. I prodotti di rivestimento e la progettazione dei processi dovrebbero essere ragionevolmente selezionati.
B. L'importo del rivestimento singolo consigliato per il rivestimento a rullo è: 20-25 g/㎡ per il primer trasparente, 5-8 g/㎡ per topcoat trasparente, 15-25 g/㎡ per il primer a colori e {{3 }} g/㎡ per topcoat a colori.
C. Durante la lavorazione, è severamente vietato l'inquinamento da olio e acqua sulla superficie del substrato o tra i rivestimenti e il separatore di acqua olio deve essere drenato nel tempo.
D. La levigatura dovrebbe essere garantita attentamente per garantire che perdite di sabbia e il processo successivo debbano essere eseguiti entro 4 ore dalla levigatura.

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Prevenire le macchie di superficie

 

UN. I tecnici dell'officina devono pulire e mantenere regolarmente condutture le apparecchiature pertinenti.
B. Prima di rivestire le bobine di alluminio rivestite a colori, verificare se l'attrezzatura per rivestimento a rulli è contaminata da impurità o materia estranea. Durante il processo di rivestimento, il secchio della vernice e il serbatoio di ritorno dell'olio devono essere protetti e protetti.
B. Dopo che le bobine di alluminio rivestite a colori sono rivestite, la macchina per rivestimento a rulli, il serbatoio del ritorno dell'olio e la cintura del trasportatore devono essere puliti e essiccati con il solvente speciale (la produzione di massa non richiede una pulizia giornaliera.) Per garantire la durata dell'energia e della manutenzione della cure UV Lampada a macchina, si consiglia di pulire e pulire la lampada e il riflettore con un batuffolo di cotone immerso in alcol speciale ogni settimana.
C. Gestisci regolarmente l'ambiente di rivestimento e presta attenzione alla ventilazione del seminario.

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La nostra fabbrica

Hanchen Metal è un produttore di alluminio a colori professionale che integra produzione, vendite e commercio. Abbiamo due linee di produzione automatiche professionali con attrezzatura per rivestimento a quattro roller e con una produzione annuale di 300, 000 tonnellate

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